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班組長現場管理培訓教程 版權信息
- ISBN：9787122281111
- 條形碼：9787122281111 ; 978-7-122-28111-1
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
班組長現場管理培訓教程 本書特色
《班組長現場管理培訓教程》針對企業一線員工的直接組織者和指揮者—班組長，詳細介紹了班組長現場管理的職責和現場管理基本技法。為了便于企業內部培訓或培訓公司對相關人員進行培訓，本書將班組長現場管理培訓分為九個標準模塊，盡量使用大眾化的語言，配置圖表并條理化，注重實際操作性。《班組長現場管理培訓教程》重點介紹了現場管理基礎、現場作業管理、現場5S管理、現場目視管理、現場看板管理、標準化維持和現場改善、現場物料管理、現場設備管理及現場質量管理等內容，既有系統性，又有很強的可操作性。 《班組長現場管理培訓教程》每個培訓模塊都是相對獨立的一個知識單元，讀者既可以從頭到尾閱讀，也可以單看一章、一節，甚至一個具體問題的解答。對于已經掌握的知識，也可以直接跳過，或者選擇感興趣的內容進行閱讀。 《班組長現場管理培訓教程》適用于企業內部培訓或培訓公司對企業進行培訓，也可供企業員工和管理人員自學參考。
班組長現場管理培訓教程 內容簡介
《班組長現場管理培訓教程》為了便于企業內部培訓或培訓公司對相關人員進行培訓，本書將班組長現場管理培訓分為九個標準模塊。 《班組長現場管理培訓教程》盡量使用大眾化的語言，配置圖表并條理化，注重實際操作性。企業培訓師可以根據自己的需要，略加修改就可以直接作為授課課件資料。 《班組長現場管理培訓教程》每個培訓模塊都是相對獨立的一個知識單元，讀者既可以從頭到尾閱讀，也可以單看一章、一節，甚至一個具體問題的解答。 《班組長現場管理培訓教程》是以美的集團股份有限公司、深圳長城開發科技股份有限公司、深圳億利達商業設備有限公司和某大型軍工企業等單位的管理流程和方案為藍本編撰而成，具有很強的實用性。 《班組長現場管理培訓教程》是“中國制造2025”班組長培訓標準教程，對戰斗在企業一線的廣大班組長或希望成為班組長的骨干員工，都是一本很實用的讀物。
班組長現場管理培訓教程 目錄
目錄
CONTENTS
**章現場管理基礎 1
**節 班組長現場管理的職責 1
一、班組長現場管理的6大任務 1
二、現場管理的目標——QCDS 2
三、現場管理的基本內容 3
四、現場管理的工作原則 4
五、現場工作有效推進的步驟 6
第二節 班組長現場管控的基本方法7
一、現場管理的基本方法 7
二、什么是三現法 8
三、什么是巡視法 10
四、什么是5Why法 12目錄 CONTENTS **章 現場管理基礎 1 **節 班組長現場管理的職責 1 一、班組長現場管理的6大任務 1 二、現場管理的目標——QCDS 2 三、現場管理的基本內容 3 四、現場管理的工作原則 4 五、現場工作有效推進的步驟 6 第二節 班組長現場管控的基本方法 7 一、現場管理的基本方法 7 二、什么是三現法 8 三、什么是巡視法 10 四、什么是5Why法 12 第三節 班組長現場管理的技巧 14 一、如何進行現場工作指導 14 二、如何進行交接班管理 16 三、工位需要頂替怎么辦 17 四、如何做到讓現場井然有序 18 第二章 現場作業管理 19 **節 班組長現場作業前的工作 19 一、如何準確接收生產指示 19 二、生產前要進行哪些準備 20 三、如何確定作業速度與作業時間 22 四、如何制訂與管理作業指導書 25 五、如何進行生產線安排 27 第二節 班組長現場作業中的工作 29 一、如何進行生產進度控制 29 二、如何進行日常作業檢查與巡查 33 三、如何進行作業切換管理 35 四、如何進行生產異常處理 37 第三節 班組長現場作業后的工作 40 一、如何推行日常工作的QCDS 40 二、如何進行作業日報管理 43 三、如何填寫工作日志 46 第三章 現場5S管理 49 **節 5S管理的步驟和方法 49 一、5S活動的3大原則 49 二、推行5S活動的11個步驟 50 三、5S推進的7大方法 59 第二節 班組5S管理實務 68 一、SEIRI（整理）在班組的具體實施 68 二、SEITON（整頓）在班組的具體實施 70 三、SEISO（清掃）在班組的具體實施 73 四、SEIKETSU（清潔）在班組的具體實施 74 五、SHITSUKE（素養）在班組中的具體實施 75 六、5S活動中的定置管理 77 第四章 現場目視管理 79 **節 目視管理技術 79 一、目視管理的應用范圍 79 二、實施目視管理的三大原則 80 三、目視管理的常用工具 81 四、目視管理的實施方式 84 五、目視管理的實施手段 85 第二節 目視管理實施技巧 86 一、簡單實用的目視管理方法 86 二、物料目視管理的實施方法 86 三、設備目視管理的實施方法 87 四、質量目視管理的實施方法 88 五、安全目視管理的實施方法 89 第五章 現場看板管理 91 **節 看板的種類與編制 91 一、看板的種類 91 二、班組現場布局看板的編制方法 92 三、班組工作計劃看板的編制方法 93 四、班組生產線看板的編制方法 94 五、班組品質現狀看板的編制方法 94 六、班組工作看板的編制方法 95 七、班組人員動態看板的編制方法 96 第二節 準時制與看板管理 96 一、JIT生產方式與看板管理 96 二、JIT看板的功能 97 三、JIT看板的使用原則 99 四、JIT看板在班組實施的8個步驟 99 五、JIT生產專用看板的編制方法 100 第六章 現場標準化維持與改善 101 **節 維持生產標準化 101 一、標準的維持與改進 101 二、班組現場作業標準的應用 102 三、標準作業的三要素與推進方式 103 第二節 現場改善基礎知識 105 一、現場改善的三大終極任務 105 二、現場改善的3項基本原則 106 三、現場改善的3大內容 107 四、現場改善的3大**意識 110 第三節 現場改善實務性技巧 111 一、現場作業人為失誤如何改善 111 二、如何運用3U MEMO現場改善手法 113 三、班組現場改善的實施技巧 116 第七章 現場物料管理 117 **節 物料分類與成本管理 117 一、如何進行ABC分類管理 117 二、如何進行物料成本控制 118 三、如何減少現場物料浪費 120 四、怎樣充分利用邊角余料 121 第二節 物料作業管理 121 一、如何充分了解物料狀況 121 二、如何進行發料作業 123 三、如何杜絕物料領用錯誤 124 四、如何辦理退料補貨 125 五、如何進行物料搬運作業 125 六、如何處理不良物料 127 七、如何進行輔助材料管理 128 第八章 現場設備管理 130 **節 班組設備管理 130 一、班組設備管理的內容 130 二、設備操作規程 131 三、設備使用規程 131 四、設備維護規程 132 五、如何建立設備臺賬 133 六、如何進行設備日常保養 134 七、怎樣杜絕設備的異常操作 135 八、怎么進行設備點檢作業 136 九、什么是設備點檢制的“八定” 137 十、班組設備點檢制的六大要求 138 十一、怎樣進行設備點檢的分類作業 139 十二、如何進行設備內部點檢 140 十三、如何進行設備日常巡檢 143 十四、如何進行設備三級保養 143 第二節 生產工具儀器管理 147 一、班組工具管理的內容 147 二、班組日常工具管理的實施 148 三、怎樣進行儀器設備管理 149 第三節 全面生產維護（TPM） 151 一、TPM的特點與目標 151 二、TPM活動的內容 151 三、TPM推行的3個階段和10個步驟 153 四、怎么開展自主保養 155 第九章 全面質量管理 158 **節 如何推進班組質量管理 158 一、影響產品質量的主因有哪些 158 二、如何進行產品質量日常檢查 159 三、怎樣提高生產直通率 160 四、班組如何有效提高產品質量 160 第二節 如何進行現場質量控制 161 一、如何在班組推行“三檢制” 161 二、如何進行制程質量異常處理 163 三、如何處理現場不良品 164 四、防止不良品有何要訣 164 第三節 積極參與全面質量管理（TQM） 165 一、什么是TQM（全面質量管理） 165 二、TQM現場質量管理有何要求 166 三、TPM的基本方法——PDCA循環 167 四、美的電器公司的PDCA特點 169 參考文獻 170信息
CONTENTS
**章現場管理基礎 1
**節 班組長現場管理的職責 1
一、班組長現場管理的6大任務 1
二、現場管理的目標——QCDS 2
三、現場管理的基本內容 3
四、現場管理的工作原則 4
五、現場工作有效推進的步驟 6
第二節 班組長現場管控的基本方法7
一、現場管理的基本方法 7
二、什么是三現法 8
三、什么是巡視法 10
四、什么是5Why法 12目錄 CONTENTS **章 現場管理基礎 1 **節 班組長現場管理的職責 1 一、班組長現場管理的6大任務 1 二、現場管理的目標——QCDS 2 三、現場管理的基本內容 3 四、現場管理的工作原則 4 五、現場工作有效推進的步驟 6 第二節 班組長現場管控的基本方法 7 一、現場管理的基本方法 7 二、什么是三現法 8 三、什么是巡視法 10 四、什么是5Why法 12 第三節 班組長現場管理的技巧 14 一、如何進行現場工作指導 14 二、如何進行交接班管理 16 三、工位需要頂替怎么辦 17 四、如何做到讓現場井然有序 18 第二章 現場作業管理 19 **節 班組長現場作業前的工作 19 一、如何準確接收生產指示 19 二、生產前要進行哪些準備 20 三、如何確定作業速度與作業時間 22 四、如何制訂與管理作業指導書 25 五、如何進行生產線安排 27 第二節 班組長現場作業中的工作 29 一、如何進行生產進度控制 29 二、如何進行日常作業檢查與巡查 33 三、如何進行作業切換管理 35 四、如何進行生產異常處理 37 第三節 班組長現場作業后的工作 40 一、如何推行日常工作的QCDS 40 二、如何進行作業日報管理 43 三、如何填寫工作日志 46 第三章 現場5S管理 49 **節 5S管理的步驟和方法 49 一、5S活動的3大原則 49 二、推行5S活動的11個步驟 50 三、5S推進的7大方法 59 第二節 班組5S管理實務 68 一、SEIRI（整理）在班組的具體實施 68 二、SEITON（整頓）在班組的具體實施 70 三、SEISO（清掃）在班組的具體實施 73 四、SEIKETSU（清潔）在班組的具體實施 74 五、SHITSUKE（素養）在班組中的具體實施 75 六、5S活動中的定置管理 77 第四章 現場目視管理 79 **節 目視管理技術 79 一、目視管理的應用范圍 79 二、實施目視管理的三大原則 80 三、目視管理的常用工具 81 四、目視管理的實施方式 84 五、目視管理的實施手段 85 第二節 目視管理實施技巧 86 一、簡單實用的目視管理方法 86 二、物料目視管理的實施方法 86 三、設備目視管理的實施方法 87 四、質量目視管理的實施方法 88 五、安全目視管理的實施方法 89 第五章 現場看板管理 91 **節 看板的種類與編制 91 一、看板的種類 91 二、班組現場布局看板的編制方法 92 三、班組工作計劃看板的編制方法 93 四、班組生產線看板的編制方法 94 五、班組品質現狀看板的編制方法 94 六、班組工作看板的編制方法 95 七、班組人員動態看板的編制方法 96 第二節 準時制與看板管理 96 一、JIT生產方式與看板管理 96 二、JIT看板的功能 97 三、JIT看板的使用原則 99 四、JIT看板在班組實施的8個步驟 99 五、JIT生產專用看板的編制方法 100 第六章 現場標準化維持與改善 101 **節 維持生產標準化 101 一、標準的維持與改進 101 二、班組現場作業標準的應用 102 三、標準作業的三要素與推進方式 103 第二節 現場改善基礎知識 105 一、現場改善的三大終極任務 105 二、現場改善的3項基本原則 106 三、現場改善的3大內容 107 四、現場改善的3大**意識 110 第三節 現場改善實務性技巧 111 一、現場作業人為失誤如何改善 111 二、如何運用3U MEMO現場改善手法 113 三、班組現場改善的實施技巧 116 第七章 現場物料管理 117 **節 物料分類與成本管理 117 一、如何進行ABC分類管理 117 二、如何進行物料成本控制 118 三、如何減少現場物料浪費 120 四、怎樣充分利用邊角余料 121 第二節 物料作業管理 121 一、如何充分了解物料狀況 121 二、如何進行發料作業 123 三、如何杜絕物料領用錯誤 124 四、如何辦理退料補貨 125 五、如何進行物料搬運作業 125 六、如何處理不良物料 127 七、如何進行輔助材料管理 128 第八章 現場設備管理 130 **節 班組設備管理 130 一、班組設備管理的內容 130 二、設備操作規程 131 三、設備使用規程 131 四、設備維護規程 132 五、如何建立設備臺賬 133 六、如何進行設備日常保養 134 七、怎樣杜絕設備的異常操作 135 八、怎么進行設備點檢作業 136 九、什么是設備點檢制的“八定” 137 十、班組設備點檢制的六大要求 138 十一、怎樣進行設備點檢的分類作業 139 十二、如何進行設備內部點檢 140 十三、如何進行設備日常巡檢 143 十四、如何進行設備三級保養 143 第二節 生產工具儀器管理 147 一、班組工具管理的內容 147 二、班組日常工具管理的實施 148 三、怎樣進行儀器設備管理 149 第三節 全面生產維護（TPM） 151 一、TPM的特點與目標 151 二、TPM活動的內容 151 三、TPM推行的3個階段和10個步驟 153 四、怎么開展自主保養 155 第九章 全面質量管理 158 **節 如何推進班組質量管理 158 一、影響產品質量的主因有哪些 158 二、如何進行產品質量日常檢查 159 三、怎樣提高生產直通率 160 四、班組如何有效提高產品質量 160 第二節 如何進行現場質量控制 161 一、如何在班組推行“三檢制” 161 二、如何進行制程質量異常處理 163 三、如何處理現場不良品 164 四、防止不良品有何要訣 164 第三節 積極參與全面質量管理（TQM） 165 一、什么是TQM（全面質量管理） 165 二、TQM現場質量管理有何要求 166 三、TPM的基本方法——PDCA循環 167 四、美的電器公司的PDCA特點 169 參考文獻 170信息
展開全部
班組長現場管理培訓教程 作者簡介
本書主要作者楊劍，1991年畢業于經濟管理專業，做過國家公務員，曾在國企任過廠長；在清華大學規劃設計研究院深圳出版策劃中心，擔任副經理，高級職業經理人；曾經就職于深圳綜合開發研究院CDI策劃中心，任總編助理、策劃總監；還就職于金融聯集團華盈恒信咨詢公司，任出版部經理；現就職于深圳普方管理咨詢有限公司，任出版部經理兼總編輯。楊劍領銜的創作團隊著有《班組長工作手冊》、《班組長現場管理》、《班組長人員管理》等圖書，曾經評為中國書刊行業協會“全行業暢銷品種”、中國制造業企業班組長培訓特別推薦用書，三次再版，印刷二十多次。
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