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焊工實用技術手冊(第二版) 版權信息
- ISBN：9787519817657
- 條形碼：9787519817657 ; 978-7-5198-1765-7
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
焊工實用技術手冊(第二版) 本書特色
隨著 “中國制造”的崛起，對技能型人才的需求增強，技術更新也不斷加快。 《機械工人實用技術手冊》叢書應形勢的需求，進行再版，本套叢書與人力資源和社會保障部*頒布的 《國家職業標準》相配套、內容新、資料全、操作講解詳細。本書為其中一本。共十六章，主要內容包括：常用資料及其計算、金屬材料及其熱處理知識、焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊、等離子弧焊接與切割、電渣焊、熱噴涂、釬焊、電阻焊、氣焊與氣割、焊接應力與變形、焊接檢驗、焊接質量與焊接管理、焊接與切割安全技術、焊接新工藝及發展趨勢等。本書可供廣大焊工和有關技術人員使用，也可供相關專業學生參考。
焊工實用技術手冊(第二版) 內容簡介
焊工日常工作需要便查一些參數及工藝，這本手冊囊括了焊工日常工作所需要掌握的方方面面的知識。
焊工實用技術手冊(第二版) 目錄
**節 常用的字母 、代號與符號一、常用的字母及符號二、常用的標準代號三、電工的常用符號四、主要金屬元素的化學符號 、相對原子質量和密度第二節 常用數表一、π的重要函數表二、π的近似分數表三、的近似分數表四、鍍層金屬的特性五、常用材料的線膨脹系數第三節 常用三角函數的計算一、°、°、°的三角函數值二、常用三角函數的計算公式第四節 常用幾何圖形的計算一、常用幾何圖形的面積計算公式二、常用幾何體的表面積和體積計算公式三、圓周等分系數表四、角度與弧度換算表第五節 法定計量單位及其換算一、國際單位制二、常用法定計量單位與非法定計量單位的換算三、單位換算第六節 機械制造的基礎知識一、圓錐的各部分尺寸計算二、機械加工定位、夾緊符號三、標準件與常用件的畫法四、孔的標注方法第二章 金屬材料及其熱處理知識**節 常用金屬材料的性能一、金屬材料的基本性能二、鋼的分類及其焊接性能第二節 有色金屬分類及其焊接特點一、鋁及鋁合金的分類和焊接特點二、銅及銅合金的分類和焊接特點三、鈦及鈦合金的分類和焊接特點四、軸承鋼及軸承合金五、硬質合金第三節 金屬材料的熱處理知識一、鋼的熱處理種類和目的二、鋼的化學熱處理常用方法和用途三、鋼的熱處理分類及代號四、非鐵金屬材料熱處理知識五、熱處理工序的安排第三章 焊條電弧焊**節 概述一、焊條電弧焊的定義二、焊條電弧焊的特點第二節 焊條電弧焊的基礎知識一、電弧的特性二、焊接冶金的特點第三節 焊條電弧焊的基本操作技術一、引弧二、運條三、接頭四、收弧五、各種位置的焊接技術六、單面焊雙面成形技術第四節 焊條一、焊條的分類二、焊條的型號三、焊條的選用原則第五節 焊條電弧焊設備一、焊條電弧焊對焊機的要求二、焊機的種類三、逆變弧焊機四、焊條電弧焊設備的選擇五、焊條電弧焊的輔助設備及工具六、焊條電弧焊設備常見的故障及解決方法第六節 常用金屬材料的焊接一、碳素鋼的焊接二、低合金結構鋼的焊接三、耐熱鋼的焊接四、低溫鋼的焊接五、不銹鋼的焊接六、異種鋼的焊接七、銅及銅合金的焊接八、鋁及鋁合金的焊接九、耐磨合金的堆焊十、鑄鐵的焊接第七節 鍋爐、壓力容器焊接的典型工藝一、板對接平焊的焊接工藝二、板對接立焊的焊接工藝三、板對接橫焊的焊接工藝四、板對接仰焊的焊接工藝五、小管對接垂直固定焊的焊接工藝六、小管對接水平固定焊的焊接工藝第四章 埋弧焊**節 概述一、埋弧焊的特點二、埋弧焊的應用范圍第二節 埋弧焊設備一、埋弧焊電源二、埋弧焊機三、埋弧焊的輔助設備四、埋弧焊機的常見故障及排除方法第三節 埋弧焊接頭坡口的基本形式第四節 埋弧焊用焊接材料一、焊絲二、焊劑的分類與用途三、焊劑的化學成分四、常用焊劑與焊絲的匹配第五節 常用金屬材料的埋弧焊一、焊接工藝及焊接參數的選擇二、碳素鋼埋弧焊三、不銹鋼埋弧焊四、銅及銅合金埋弧焊第六節 埋弧焊焊接缺陷產生的原因及防止方法第五章 氣體保護焊**節 概述一、氣體保護焊的定義二、氣體保護焊的特點三、氣體保護焊常用的保護氣體四、氣體保護焊的分類及應用范圍第二節 手工鎢極氬弧焊一、手工鎢極氬弧焊的應用特點二、焊絲、鎢極和保護氣體三、鎢極氬弧焊設備四、手工鎢極氬弧焊焊接技術第三節 熔化極氣體保護焊一、熔化極氣體保護焊原理二、熔化極氣體保護焊的分類及特點三、熔化極氣體保護電弧焊的設備四、ＣＯ氣體保護電弧焊工藝五、ＣＯ氣體保護電弧焊焊接技術第六章 等離子弧焊接與切割**節 概述一、等離子弧的特點二、等離子弧的形成三、等離子弧的類型四、等離子弧的應用第二節 焊接與切割設備一、等離子弧焊接設備二、等離子弧切割設備第三節 等離子弧焊的焊接工藝一、等離子弧焊的基本方法二、等離子弧焊的接頭形式三、等離子弧焊的焊件裝配與夾緊四、雙弧現象五、等離子弧焊氣體的選擇六、常用金屬等離子弧焊的焊接參數第四節 等離子弧的切割工藝一、等離子弧切割的分類二、等離子弧切割氣體的選擇三、常用金屬的等離子弧切割工藝參數第五節 等離子弧焊接與切割的質量分析一、焊接缺陷及防止措施二、切割缺陷及防止措施第六節 等離子弧焊接與切割的工程實例一、不銹鋼筒體的等離子弧焊二、雙金屬鋸條的等離子弧焊三、波紋管部件的微束等離子弧焊四、螺旋焊管的水再壓縮式空氣等離子弧在線切割第七章 電渣焊**節 概述一、電渣焊的特點二、電渣焊的分類及應用第二節 電渣焊設備一、電渣焊設備的組成二、電渣焊焊接的過程控制三、電渣焊機的技術數據第三節 電渣焊用焊接材料一、電極材料二、焊劑三、管極涂料第四節 電渣焊工程實例一、立輥軋機機架的熔嘴電渣焊二、ｍｍ軋機中輥支架的板極電渣焊第八章 熱噴涂 **節 概述一、熱噴涂的特點二、熱噴涂工藝的分類及特性三、噴涂層的結合形式第二節 噴涂材料一、熱噴涂材料的分類二、熱噴涂用合金粉末第三節 熱噴涂的噴涂方法一、電弧線材噴涂二、氣體火焰噴涂三、等離子噴涂第四節 熱噴涂工程實例一、水閘門火焰線材噴涂的防腐涂層二、ｍ球罐的火焰粉末噴涂修復三、大制動鼓密封蓋的等離子弧噴涂修復第九章 釬焊 **節 概述一、釬焊的特點二、釬焊的分類第二節 釬料一、對釬料的基本要求二、釬料的分類三、釬料的選擇第三節 釬劑一、對釬劑的基本要求二、釬劑的分類第四節 釬焊工藝一、釬焊接頭的設計二、焊前焊件的表面處理三、焊件裝配及釬料放置四、釬焊方法五、釬焊的焊接參數六、釬焊后的清洗七、釬焊接頭的缺陷第五節 常用金屬材料的釬焊一、碳素鋼及低合金鋼的釬焊二、不銹鋼的釬焊三、銅及銅合金的釬焊四、鋁及鋁合金的釬焊第六節 釬焊工程實例一、銅管翅式散熱器的軟釬焊二、大型鋁板換熱器的鹽浴浸漬釬焊第十章 電阻焊 **節 概述一、電阻焊的特點二、電阻焊的分類第二節 點焊一、點焊的過程二、點焊工藝三、常用金屬材料的點焊四、點焊接頭的質量五、點焊設備第三節 縫焊一、縫焊的基本形式二、縫焊工藝三、常用金屬材料的縫焊四、焊接接頭的質量五、縫焊設備第四節 凸焊一、凸焊的過程二、凸焊接頭的準備三、凸焊焊接的工藝參數四、凸焊機第五節 對焊一、電阻對焊二、閃光對焊三、對焊設備第六節 電阻焊工程實例一、鋁合金轎車門的點焊二、鈦框構件的閃光對焊第十一章 氣焊與氣割 **節 概述一、氣焊的應用范圍及特點二、氣割的應用范圍及特點第二節 氣體火焰一、可燃氣體的發熱量及火焰溫度二、氧乙炔焰的種類與應用第三節 氣焊、氣割工具及設備一、氣焊炬、割炬的分類及特點二、氣焊與氣割設備三、常用回火器的種類及特點四、切割機第四節 其他切割方法一、氫氧源切割二、激光切割三、水射流切割四、碳弧氣割五、電弧刨割條六、氧熔劑切割七、氧矛切割八、火焰氣刨九、水下切割十、鋼板下料*優化技術第五節 氣割工藝及實例一、合金結構鋼的氣焊二、不銹鋼的氣焊三、鑄鐵的補焊四、銅及銅合金的氣焊五、鋁及鋁合金的氣焊第六節 氣割工藝一、低碳鋼氣割工藝二、疊板氣割的工藝要點三、大厚度鋼板氣割的工藝要點四、不銹鋼振動氣割的工藝要點五、鑄鐵振動氣割的工藝要點第七節 氣割的缺陷及防止方法一、火焰切割的質量要求二、氣割質量的檢驗三、氣割的缺陷及防止方法第八節 氣焊氣割中常見的故障及排除方法一、割炬“不沖”二、割嘴漏氣三、火焰不正常第十二章 焊接應力與變形 **節 概述第二節 焊接應力和變形產生的原因一、焊接應力和變形的概念二、焊接應力和變形產生的原因三、焊接變形的基本形式四、影響焊接變形的因素第三節 焊接變形及其控制一、設計措施二、工藝措施第四節 焊接變形的矯正方法第五節 焊接應力及其控制一、焊接應力的分類二、影響焊接應力的因素三、消除焊接殘余應力的方法第十三章 焊接檢驗 **節 概述第二節 焊接缺陷及其產生的原因一、電阻焊接頭的缺陷二、釬焊接頭缺陷及其產生原因第三節 常用的檢驗方法一、非破壞性檢驗二、破壞性試驗第四節 焊、割件的質量檢驗標準一、鋼結構焊縫的外形尺寸二、主題內容與適用范圍三、外形尺寸四、鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級五、鋼熔化焊對接接頭射線探傷標準六、鋼管熔化焊對接接頭的射線照相七、鍋爐和鋼制壓力容器對焊接的超聲波探傷八、氧—乙炔切割面的質量標準第十四章 焊接質量與焊接管理 **節 概述一、術語和定義二、全面質量管理第二節 質量保證體系一、基本概念二、典型產品的質量保證體系第三節 焊工培訓與考核一、基本要求二、典型專業焊工的考試要求第四節 焊接工藝評定一、焊接工藝評定過程二、焊接工藝因素三、焊接工藝的評定試件四、試件與試樣的檢驗五、焊接工藝評定格式表第五節 焊接工藝規程的編制一、焊接工藝規程的內容與要求二、焊接工藝卡片第六節 影響焊接質量的技術因素第十五章 焊接與切割安全技術 **節 概述第二節 焊接的有害因素一、電弧輻射二、金屬煙塵三、有毒氣體四、其他有害因素第三節 焊接設備的安全技術一、用電的安全知識二、乙炔發生器的安全知識三、氣瓶安全要求四、焊炬與送氣膠管的安全知識五、管道安全知識第四節 焊接勞動衛生及個人防護第五節 常用焊接方法的安全技術一、氣焊、氣割的安全技術二、手工電弧焊的安全技術三、氬弧焊、等離子弧焊及等離子弧切割的安全問題第六節 高空作業的安全技術第七節 事故案例一、焊條電弧焊操作觸電二、氣焊回火爆炸第十六章 焊接新工藝及發展趨勢 **節 焊接新技術與新工藝一、激光焊二、爆炸焊三、超聲波焊第二節 特殊材料的焊接一、陶瓷的焊接二、塑料的焊接第三節 焊接自動化控制技術一、焊接生產線機器人二、數字程序控制電弧焊與切割附錄 焊縫的圖示符號及其標注示例 附錄Ａ 焊縫的圖示法（ＧＢ／Ｔ—）附錄Ｂ 焊縫的基本符號（摘自ＧＢ／Ｔ—）附錄Ｃ 焊縫基本符合的組合形式（ＧＢ／Ｔ—）附錄Ｄ 焊縫基本符號的應用示例（ＧＢ／Ｔ—）附錄Ｅ 焊縫補充符號（ＧＢ／Ｔ—）附錄Ｆ 焊縫補充符號應用示例（ＧＢ／Ｔ—）附錄Ｇ 焊縫補充符號標注示例（ＧＢ／Ｔ—）附錄Ｈ 焊縫尺寸符號（ＧＢ／Ｔ—）附錄Ｉ 焊縫尺寸的標注示例（ＧＢ／Ｔ—）附錄Ｊ 焊縫符號應用舉例（ＧＢ／Ｔ—）
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焊工實用技術手冊(第二版) 作者簡介
邱言龍：我社機械類暢銷書作者，從事機電類專業教學幾十年，具有豐富的實踐經驗、教學經驗和寫作經驗，編寫圖書多部，深受讀者歡迎，
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