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模具設計與制造簡明手冊(第四版) 版權信息
- ISBN：9787547826317
- 條形碼：9787547826317 ; 978-7-5478-2631-7
- 裝幀：精裝
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
模具設計與制造簡明手冊(第四版) 本書特色
工業4.0、智能制造、互聯網 時代，本手冊出版恰逢其時。模具是電子、電器、輕工、機械類產品的重要工藝裝備，只有采用先進、高效的模具才能實現工業產品的大批量生產。當下我國模具制造業正處于飛速發展時期，工業產品市場對模具設計和制造工具書有強勁需求。
數據來源可靠、圖表豐富清晰、手冊簡明便查。全書各類數據設計表近1000張、圖例典型結構近400幅，附錄并列出模具術語英漢對照400條左右。
更新標準、精選內容、優化體系。全部標準，都更新為截至目前新近頒布的；所有內容，突出重點、體現實用、盡量豐富。
再版重印數多次，深受讀者歡迎。作為專業工具書，再版重印數多次、印刷累計達15萬余冊，有較穩定和較強的市場需求。
可選作大中專院校模具專業教材和畢業設計指導手冊。除了供行業企業模具設計制造技術人員查閱使用，本手冊還可供應用型本科、高職高專模具、材料成形和機械加工等專業師生，教與學選用、參考。
模具設計與制造簡明手冊(第四版) 內容簡介
《模具設計與制造簡明手冊》（第四版）共四篇。前三篇分別敘述了沖壓與擠壓模具設計、塑料模具設計和金屬壓鑄模具設計，末篇介紹了模具制造技術。全書各類數據設計表近1000張，圖例典型結構近400幅。附錄中列出了與模具設計有關的通用數據表和模具術語英漢對照400條左右。《模具設計與制造簡明手冊》（第四版)按照“更新標準、精選內容、優化體系”的總體要求，對第三版進行了全面修編，使手冊更具文字簡明、數據可靠、圖表清晰、便于查閱的特點。《模具設計與制造簡明手冊》版為原電子工業部教材辦公室規劃出版的教學用書，曾獲機械電子工業部優秀教材二等獎。第二版與第三版充實了部分模具設計與制造、模具材料等內容，便于模具設計與制造人員查閱使用。手冊自出版至今，經17次印刷，印數達15萬余冊。
模具設計與制造簡明手冊(第四版) 目錄
篇沖壓與擠壓模具設計
章冷沖壓常用材料和沖壓件工藝性
一、冷沖壓常用材料
（一）板材和帶材的規格與性能
（二）理論質量
二、沖壓件工藝性
（一）沖裁件
（二）精沖件
（三）彎曲件
（四）拉深與成形件
（五）擠壓件
（六）沖壓件結構工藝性的改善
第二章沖壓設備的選用
一、曲柄壓力機的結構特點
（一）壓力機機身
（二）曲柄滑塊機構
（三）其他部件結構特點
（四）曲柄壓力機的精度
二、專用壓力機的結構特點
三、沖壓設備的選擇
（一）設備類型
（二）設備規格
第三章沖裁模設計
一、沖裁工序的基本類型
二、沖裁間隙
（一）沖裁變形和沖裁間隙分類
（二）間隙值和確定間隙的方法
三、排樣
（一）排樣的形式和方法
（二）材料利用率
四、搭邊和條料寬度
五、沖裁工藝力和壓力中心
六、凸、凹模設計
（一）凸、凹模刃口尺寸
（二）凸、凹模刃口形式
（三）凸、凹模的結構和固定方式
（四）凸模的長度
（五）凹模的外形尺寸與凸凹模小壁厚
（六）圓柱銷定位形式
（七）凸、凹模常用材料
（八）凸、凹模尺寸標注和加工要求示例
七、其他零部件結構
（一）卸料（件）裝置
（二）彈頂與推出裝置
（三）定距定位裝置
（四）導料、側壓裝置
（五）側沖、倒沖裝置
（六）送料裝置
（七）模柄與模座結構
（八）模具一般零件的材料及要求
八、沖裁模結構設計
（一）單工序沖裁模
（二）復合沖裁模
（三）多工位級進沖裁模
九、精沖工藝和精沖模具
（一）齒圈壓板精沖工藝
（二）簡易精沖模
（三）專用精沖模
（四）零件材料和精沖輔助工序
十、沖裁件質量分析
第四章彎曲模設計
一、彎曲件的展開長度
二、彎曲件回彈
三、彎曲力
四、凸、凹模設計
（一）凸、凹模工作部分尺寸
（二）凸、凹模間隙
（三）凸、凹模其他結構尺寸
（四）凸、凹模緊固方式
（五）凸、凹模常用材料
五、送料和托料方式
六、彎曲工序安排和基本成形方法
七、彎曲模結構設計
（一）設計要點
（二）典型結構
八、彎曲件質量分析
第五章拉深模設計
一、旋轉體件拉深
（一）圓筒形件拉深
（二）無凸緣圓筒形件拉深
（三）帶凸緣圓筒形件拉深
（四）階梯形件拉深
（五）錐形件拉深
二、盒形件拉深
（一）變形特點
（二）毛坯形狀
（三）變形程度
（四）工序尺寸計算
三、帶料連續拉深
四、變薄拉深
五、壓邊和壓邊力
六、拉深力和拉深功
七、拉深凸、凹模設計
（一）凸、凹模工作部分尺寸
（二）凸、凹模間隙
（三）圓角半徑
（四）底部形狀和排氣孔
（五）凸、凹模常用材料
八、拉深模結構
（一）單工序拉深模
（二）復合拉深模
（三）連續拉深模
（四）其他拉深模
九、拉深輔助工序
十、拉深件質量分析
第六章成形模設計
一、脹形
（一）起伏成形
（二）空心毛坯脹形
二、翻孔
（一）內孔翻孔
（二）外緣翻孔
（三）變薄翻孔
三、縮口
四、其他成形
五、成形工藝力
六、成形模結構
（一）脹形模
（二）翻孔模
（三）縮口模
（四）成形件級進模
七、成形件質量分析
第七章擠壓模設計
一、擠壓成形的方式
二、擠壓件圖形與毛坯尺寸
（一）擠壓件圖形
（二）毛坯尺寸
三、變形程度
四、擠壓力
五、凸、凹模設計
（一）結構形式
（二）結構尺寸
（三）固定方式
（四）導向設計
（五）凸、凹模常用材料
六、卸件裝置
七、頂出裝置
八、擠壓模結構設計
（一）設計要點
（二）典型結構
九、軟化、表面處理和潤滑
（一）軟化
（二）表面處理
（三）潤滑
十、冷擠壓成形工藝方案實例
十一、典型擠壓件質量分析
第八章沖模零件及其材料
一、沖模標準零件
（一）凸模、凹模
（二）導正銷
（三）側刃、導料與抬料零件
（四）擋料和彈頂零件
（五）卸料零件
（六）導向零件
（七）廢料切刀
（八）模柄
二、模具材料
（一）常用冷作模具鋼
（二）硬質合金和鋼結硬質合金
（三）國外模具材料
（四）模具材料的選用
第九章模架、模板和導向組件
一、標準模架
（一）模架的類型和技術指標
（二）模架和模座
二、標準模板
（一）矩形模板
（二）圓形模板
三、導向組件
（一）滑動、滾動導柱和導套
（二）滑動、滾動導向可卸導柱組件
（三）壓板固定式導柱導套組件
（四）座式導向組件
第十章模具典型組合
一、固定卸料縱向送料典型組合
二、固定卸料橫向送料典型組合
三、彈壓卸料縱向送料典型組合
四、彈壓卸料橫向送料典型組合
五、復合模矩形厚凹模典型組合
六、復合模矩形薄凹模典型組合
七、復合模圓形厚凹模典型組合
八、復合模圓形薄凹模典型組合
九、彈壓導板模縱向送料典型組合
十、彈壓導板模橫向送料典型組合
第二篇塑料模具設計
章塑料和成形工藝
一、塑料及其性能
（一）熱塑性塑料
（二）熱固性塑料
二、成形工藝
（一）常用熱塑性塑料注射成形
（二）常用熱固性塑料模塑成形
（三）多物料注射成形
第二章模塑設備
一、注射機
（一）常用注射機
（二）伺服節能注射機
（三）全電動注射機
（四）二板式注射機
（五）注射機的選用
二、液壓機
（一）液壓機的技術參數
（二）液壓機的選用
……
第三章注射模設計
第四章塑模零件及其材料
第五章標準模架及其選用
第六章壓縮模和壓注模設計
第三篇壓鑄模具設計
章壓鑄合金與壓鑄工藝
第二章壓鑄設備
第三章分型面、澆注系統和排溢系統
第四章壓鑄模結構設計
第五章壓鑄模模架和壓鑄模零件
第四篇模具制造技術
章銑削加工
第二章磨削加工
第三章電火花加工
第四章其他加工
第五章模具零件熱處理
第六章模具裝配
附錄
參考文獻
章冷沖壓常用材料和沖壓件工藝性
一、冷沖壓常用材料
（一）板材和帶材的規格與性能
（二）理論質量
二、沖壓件工藝性
（一）沖裁件
（二）精沖件
（三）彎曲件
（四）拉深與成形件
（五）擠壓件
（六）沖壓件結構工藝性的改善
第二章沖壓設備的選用
一、曲柄壓力機的結構特點
（一）壓力機機身
（二）曲柄滑塊機構
（三）其他部件結構特點
（四）曲柄壓力機的精度
二、專用壓力機的結構特點
三、沖壓設備的選擇
（一）設備類型
（二）設備規格
第三章沖裁模設計
一、沖裁工序的基本類型
二、沖裁間隙
（一）沖裁變形和沖裁間隙分類
（二）間隙值和確定間隙的方法
三、排樣
（一）排樣的形式和方法
（二）材料利用率
四、搭邊和條料寬度
五、沖裁工藝力和壓力中心
六、凸、凹模設計
（一）凸、凹模刃口尺寸
（二）凸、凹模刃口形式
（三）凸、凹模的結構和固定方式
（四）凸模的長度
（五）凹模的外形尺寸與凸凹模小壁厚
（六）圓柱銷定位形式
（七）凸、凹模常用材料
（八）凸、凹模尺寸標注和加工要求示例
七、其他零部件結構
（一）卸料（件）裝置
（二）彈頂與推出裝置
（三）定距定位裝置
（四）導料、側壓裝置
（五）側沖、倒沖裝置
（六）送料裝置
（七）模柄與模座結構
（八）模具一般零件的材料及要求
八、沖裁模結構設計
（一）單工序沖裁模
（二）復合沖裁模
（三）多工位級進沖裁模
九、精沖工藝和精沖模具
（一）齒圈壓板精沖工藝
（二）簡易精沖模
（三）專用精沖模
（四）零件材料和精沖輔助工序
十、沖裁件質量分析
第四章彎曲模設計
一、彎曲件的展開長度
二、彎曲件回彈
三、彎曲力
四、凸、凹模設計
（一）凸、凹模工作部分尺寸
（二）凸、凹模間隙
（三）凸、凹模其他結構尺寸
（四）凸、凹模緊固方式
（五）凸、凹模常用材料
五、送料和托料方式
六、彎曲工序安排和基本成形方法
七、彎曲模結構設計
（一）設計要點
（二）典型結構
八、彎曲件質量分析
第五章拉深模設計
一、旋轉體件拉深
（一）圓筒形件拉深
（二）無凸緣圓筒形件拉深
（三）帶凸緣圓筒形件拉深
（四）階梯形件拉深
（五）錐形件拉深
二、盒形件拉深
（一）變形特點
（二）毛坯形狀
（三）變形程度
（四）工序尺寸計算
三、帶料連續拉深
四、變薄拉深
五、壓邊和壓邊力
六、拉深力和拉深功
七、拉深凸、凹模設計
（一）凸、凹模工作部分尺寸
（二）凸、凹模間隙
（三）圓角半徑
（四）底部形狀和排氣孔
（五）凸、凹模常用材料
八、拉深模結構
（一）單工序拉深模
（二）復合拉深模
（三）連續拉深模
（四）其他拉深模
九、拉深輔助工序
十、拉深件質量分析
第六章成形模設計
一、脹形
（一）起伏成形
（二）空心毛坯脹形
二、翻孔
（一）內孔翻孔
（二）外緣翻孔
（三）變薄翻孔
三、縮口
四、其他成形
五、成形工藝力
六、成形模結構
（一）脹形模
（二）翻孔模
（三）縮口模
（四）成形件級進模
七、成形件質量分析
第七章擠壓模設計
一、擠壓成形的方式
二、擠壓件圖形與毛坯尺寸
（一）擠壓件圖形
（二）毛坯尺寸
三、變形程度
四、擠壓力
五、凸、凹模設計
（一）結構形式
（二）結構尺寸
（三）固定方式
（四）導向設計
（五）凸、凹模常用材料
六、卸件裝置
七、頂出裝置
八、擠壓模結構設計
（一）設計要點
（二）典型結構
九、軟化、表面處理和潤滑
（一）軟化
（二）表面處理
（三）潤滑
十、冷擠壓成形工藝方案實例
十一、典型擠壓件質量分析
第八章沖模零件及其材料
一、沖模標準零件
（一）凸模、凹模
（二）導正銷
（三）側刃、導料與抬料零件
（四）擋料和彈頂零件
（五）卸料零件
（六）導向零件
（七）廢料切刀
（八）模柄
二、模具材料
（一）常用冷作模具鋼
（二）硬質合金和鋼結硬質合金
（三）國外模具材料
（四）模具材料的選用
第九章模架、模板和導向組件
一、標準模架
（一）模架的類型和技術指標
（二）模架和模座
二、標準模板
（一）矩形模板
（二）圓形模板
三、導向組件
（一）滑動、滾動導柱和導套
（二）滑動、滾動導向可卸導柱組件
（三）壓板固定式導柱導套組件
（四）座式導向組件
第十章模具典型組合
一、固定卸料縱向送料典型組合
二、固定卸料橫向送料典型組合
三、彈壓卸料縱向送料典型組合
四、彈壓卸料橫向送料典型組合
五、復合模矩形厚凹模典型組合
六、復合模矩形薄凹模典型組合
七、復合模圓形厚凹模典型組合
八、復合模圓形薄凹模典型組合
九、彈壓導板模縱向送料典型組合
十、彈壓導板模橫向送料典型組合
第二篇塑料模具設計
章塑料和成形工藝
一、塑料及其性能
（一）熱塑性塑料
（二）熱固性塑料
二、成形工藝
（一）常用熱塑性塑料注射成形
（二）常用熱固性塑料模塑成形
（三）多物料注射成形
第二章模塑設備
一、注射機
（一）常用注射機
（二）伺服節能注射機
（三）全電動注射機
（四）二板式注射機
（五）注射機的選用
二、液壓機
（一）液壓機的技術參數
（二）液壓機的選用
……
第三章注射模設計
第四章塑模零件及其材料
第五章標準模架及其選用
第六章壓縮模和壓注模設計
第三篇壓鑄模具設計
章壓鑄合金與壓鑄工藝
第二章壓鑄設備
第三章分型面、澆注系統和排溢系統
第四章壓鑄模結構設計
第五章壓鑄模模架和壓鑄模零件
第四篇模具制造技術
章銑削加工
第二章磨削加工
第三章電火花加工
第四章其他加工
第五章模具零件熱處理
第六章模具裝配
附錄
參考文獻
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模具設計與制造簡明手冊(第四版) 作者簡介
《模具設計與制造簡明手冊》（第四版）編寫單位江蘇信息職業技術學院是*備案的國有公辦普通高等學校，是江蘇省示范性高等職業院校、全國機械職業教育教學指導委員會模具類專業高職教學指導委員會副主任委員單位。
主要編審人員具有幾十年高校模具專業教學工作經驗以及多年工程技術工作經歷，并多年在原電子工業部全國工科電子類專業教學指導委員會、*信息產業職業教育教學指導委員會、全國機械職業教育教學指導委員會、中國電子教育學會、江蘇省模具工業協會、無錫模具行業協會中擔任重要職務，獲得多項教學科研成果。
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