1 泡沫或多孔鈦的制備方法研究進展 1.1 概述 1.2 基于粉末冶金的制備方法 1.2.1 漿料發泡法 1.2.2 凝膠注模法 1.2.3 冷凍鑄造法 1.2.4 3D打印 1.3 基于物理或化學合成的制備方法 1.3.1 纖維燒結法 1.3.2 脫合金法 1.3.3 自蔓延高溫合成法 1.4 本章小結 參考文獻 2 大孔徑高孔隙率燒結泡沫鈦的造孔劑研究述評 2.1 概述 2.2 造孔劑的種類和分類 2.3 常用造孔劑 2.3.1 尿素 2.3.2 碳酸氫銨 2.3.3 氯化鈉 2.3.4 比較 2.4 本章小結 參考文獻 3 尿素作為造孔劑制備泡沫鈦的結構和力學性能 3.1 概述 3.2 材料與方法 3.3 結果與討論 3.3.1 造孔劑的脫除 3.3.2 孔結構的表征 3.3.3 力學性能 3.3.4 討孛占 3.4 本章小結 參考文獻 4 造孔劑大小對泡沫鈦孔隙結構的影響 4.1 概述 4.2 材料與方法 4.2.1 原料 4.2.2 配料 4.2.3 制備過程 4.2.4 分析與檢測 4.3 結果與討論 4.3.1 孔隙結構 4.3.2 力學性能 4.3.3 討論 4.4 本章小結 參考文獻 5 泡沫鈦的孔隙率和力學性能重復性初探 5.1 概述 5.2 材料與方法 5.3 結果 5.4 討論 5.5 本章小結 參考文獻 6 論宏觀大孔在泡沫鈦燒結過程的體積變化 6.1 概述 6.2 泡沫鈦的制備與表征 6.3 觀點的提出 6.4 觀點的驗證 6.5 本章小結 參考文獻 7 泡沫鈦的孔隙率與造孔劑含量關系之探討 7.1 概述 7.2 理論分析 7.2.1 造孔劑含量與孔隙率的描述 7.2.2 孔隙率與造孔劑含量的理論關系 7.3 理論關系的驗證 7.3.1 粉末組成 7.3.2 造孔劑的類型 7.3.3 造孔劑的粒徑大小 7.3.4 壓制壓力 7.3.5 燒結溫度和時間 7.3.6 低與高孔隙 7.4 模型方程的應用 7.4.1 孔隙率的預測 7.4.2 力學性能的預測 7.5 本章小結 參考文獻 8 新銳洞察孔體積變化率——以泡沫鈦為例 參考文獻